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La evidencia detrás de la impresión 3D de hormigón en altura

Documentos, obras terminadas y cálculo que responden a una sola pregunta: ¿está la impresión 3D de hormigón lista para un edificio de varias plantas? Sí, y ya ha ocurrido antes.

Dosier tecnológico para arquitectos e inversores. Datos de fuentes públicas consultadas en septiembre de 2026 y de ensayos del fabricante del sistema. Las cifras de verificación estructural y de plazo son un ejemplo de proyecto de referencia, no una garantía para otro edificio: cada obra se calcula con proyecto de ejecución firmado y visado.

Seis razones para no tener dudas

Ya construida en altura

Edificios de 2, 3, 4 y 5 plantas impresos y en uso en Alemania, Suiza, China, EE. UU., Bélgica y África desde 2015.

Normativa internacional vigente

ISO/ASTM 52939:2023, criterios ICC-ES AC509 (rev. multiplanta) y UL 3401 ya regulan la construcción impresa.

Material sobradamente probado

Mortero estructural 3DCP de 90 MPa: 3,0–3,6 veces la resistencia del hormigón convencional C25/30–C30/37.

Márgenes de seguridad enormes

En el edificio de referencia, el muro impreso trabaja al 6,7 % de su capacidad: coeficiente de seguridad ≈ 15 sobre cargas ya mayoradas.

Respaldada por gigantes

Holcim, GE, CEMEX y PERI son accionistas de COBOD; ICON ha captado más de 450 M$. Décadas de I+D antes del mercado.

Con hoja de ruta en España

CTE por prestaciones + Código Estructural + evaluación DIT (IETcc): el mismo camino ya recorrido en Alemania y EE. UU.

Del modelo digital al muro terminado

  1. Modelo BIM

    El edificio completo se modela digitalmente: geometría, muros, instalaciones y texturas.

  2. Código de impresión

    El modelo se traduce a trayectorias capa a capa. Cada cordón queda definido al milímetro.

  3. Mezcla dosificada

    La planta automática dosifica el mortero con control continuo de consistencia.

  4. Impresión por capas

    El pórtico deposita cordones de 30–150 mm; los anillos de refuerzo y esperas se integran durante la impresión.

  5. Registro y control

    Cada capa queda registrada: hora, velocidad, flujo y temperatura. Trazabilidad total de la obra.

Impresora de pórtico de doble cabezal (sistema COSMOS Y15 DUAL)

Velocidad máxima
300 mm/s
Cabezales
2
Doble muro / turno de 8 h
72 m²

Casi 30 años de I+D antes de llegar al mercado

  1. Nace el «Contour Crafting» en la Univ. del Sur de California: primeras patentes de impresión de edificios.
  2. WinSun (China) imprime 10 casas en un día y el primer bloque de apartamentos de 5 plantas del mundo.
  3. COBOD (Dinamarca) imprime el primer edificio de Europa y lanza la serie BOD.
  4. El grupo alemán PERI (encofrados, 1969) entra en el capital de COBOD.
  5. Comienza la colaboración Holcim–COBOD; Dubái inaugura el mayor edificio impreso (640 m²).
  6. Kamp C (Bélgica) imprime 2 plantas en una pieza; Wallenhausen (Alemania): primer plurifamiliar aprobado y alquilado; primera escuela impresa del mundo (Malawi, Holcim).
  7. GE, CEMEX y Holcim se convierten en accionistas de COBOD; ICON supera los 450 M$ captados.
  8. Se publica la norma internacional ISO/ASTM 52939; Kenia: 52 viviendas con tinta TectorPrint de Holcim.
  9. Wave House (Heidelberg): mayor edificio impreso de Europa; Wolf Ranch (Texas): 100 viviendas ICON–Lennar.
  10. Tor Alva (Suiza, ETH): torre portante de 30 m y 4 plantas, récord mundial de altura.
  11. OBRALIA 3D aplica esta cadena de valor madura a un apart-hotel de 4 plantas y sótano.

El mundo ya construye impreso, y en altura

Ocho hitos documentados en cuatro continentes. No son prototipos de laboratorio: son edificios aprobados por sus autoridades, vendidos, alquilados y habitados.

ProyectoAñoMagnitudHito
Wave House · Heidelberg (DE)2024600 m² · 54 m de longitudMayor edificio impreso de Europa · centro de datos en uso
Wallenhausen (DE)20203 plantas · 5 viviendas · 380 m²Primer plurifamiliar impreso: aprobado, terminado y 100 % alquilado
Tor Alva · Mulegns (CH)202530 m · 4 plantasEstructura portante impresa más alta del mundo (ETH Zürich)
Wolf Ranch · Texas (EE. UU.)2024100 viviendasMayor comunidad impresa del mundo (ICON + Lennar), en venta a 450–600 k$
Mvule Gardens · Kilifi (KE)202352 viviendasMayor promoción de vivienda asequible impresa · tinta Holcim TectorPrint
Kamp C · Amberes (BE)20202 plantas · 8 m · 90 m²Primera casa de 2 plantas impresa in situ de una sola pieza
Oficinas municipales · Dubái (EAU)2019640 m² · 9,5 mMayor edificio impreso del mundo a su fecha · récord Guinness
Bloque de 5 plantas · Suzhou (CN)20155 plantas · 1.100 m²Primer edificio de 5 plantas con elementos impresos (WinSun)
Caso 1 · Alemania

Wave House: el mayor de Europa

Superficie
600 m²
Dimensiones
54 × 11 × 9 m
Impresión total
140 h
  • Un edificio industrial críticoNo es una vivienda piloto: es un centro de datos operativo, con requisitos extremos de seguridad y clima.
  • Muros ondulados imposibles de encofrarLa geometría que da nombre al edificio solo es viable imprimiendo.
  • 4 m² de muro por horaImpreso por un pórtico COBOD BOD2, el mismo tipo de máquina de pórtico que emplea OBRALIA 3D.
  • Promotor privado, lógica de mercadoKRAUS GRUPPE lo eligió porque «la impresión 3D hizo el proyecto económicamente viable».

Fuente: COBOD International (cobod.com). Inauguración, febrero 2024.

Caso 2 · Alemania

Wallenhausen: 3 plantas, aprobado y alquilado

Plantas
3
Viviendas
5
Superficie
380 m²
Terminado
2020
  • Primer plurifamiliar impreso del mundo5 viviendas y 380 m² en Baviera, impresas in situ por PERI con un COBOD BOD2 (2020).
  • 72 horas de impresión puraLa estructura completa de muros, en seis semanas de obra total.
  • Plenamente aprobado por la autoridad alemanaAlemania exige de las homologaciones más estrictas de Europa, y el edificio las obtuvo.
  • 100 % alquilado al año de terminarseCinco familias viven en él desde 2021: la prueba definitiva de habitabilidad es que se habita.

Fuente: PERI 3D Construction (peri3dconstruction.com). Material: Heidelberg Materials.

Caso 3 · Suiza

Tor Alva: 30 metros de hormigón portante

  • La estructura impresa más alta del mundo4 plantas y 32 columnas impresas de hormigón blanco, inaugurada por ETH Zürich en mayo de 2025.
  • Refuerzo integrado durante la impresiónUn robot deposita el hormigón; otro coloca un anillo de armadura cada 20 cm, más barras longitudinales: «armadura que crece».
  • Elementos portantes impresosPrimera estructura cuyas columnas impresas soportan el edificio: el salto a la edificación en altura.
  • Ciencia de primer nivelDesarrollada por las cátedras de fabricación digital, química de materiales y estructuras de ETH Zürich.

Prensa: Dezeen, 21 de mayo de 2025, «World's tallest 3D-printed tower unveiled in Switzerland».

Casos 4, 5 y 6 · EE. UU. · Bélgica · Dubái

De la casa piloto al barrio entero

  • Wolf Ranch: 100 viviendasLa mayor comunidad impresa del mundo: ICON imprime, Lennar (uno de los mayores promotores de EE. UU.) comercializa a 450–600 k$.
  • Kamp C: 2 plantas de una pieza8 m de altura y 90 m² impresos in situ sin juntas (Bélgica, 2020): un pórtico imprime plantas superiores sin desmontar.
  • Dubái: récord GuinnessOficinas municipales de 640 m² y 9,5 m de altura (2019). Dubái exige que en 2030 el 25 % de su nueva construcción sea impresa.

Material: tres veces más resistente que el hormigón de un edificio convencional

Resistencia característica a compresión a 28 días. El mortero estructural de impresión trabaja en la categoría de los hormigones de muy alta resistencia.

90 MPa equivalen a 918 kg sobre cada cm².

El líder mundial del hormigón ya imprime a escala

  • Accionista de COBOD desde 2022Holcim no observa la tecnología: la posee. Colabora con COBOD desde 2019 y entró en su capital en 2022.
  • TectorPrint: tinta estructural propiaMortero de impresión desarrollado por su I+D global, con hasta un 50 % menos de material a igual prestación.
  • 52 viviendas en Kenia y la primera escuela impresa del mundoSu filial 14Trees (con British International Investment) entrega vivienda real certificada EDGE Advanced por el IFC (Banco Mundial).
  • Puentes Striatus (Venecia 2021) y Phoenix (2023)Con ETH Zürich y Zaha Hadid Architects: estructuras impresas circulares y reutilizables.
Viviendas del proyecto
52
Material con TectorPrint
−50 %
Certificación IFC
EDGE

Ya no es un vacío legal: hay norma, criterio y precedente

Marco internacional vigente

  • ISO/ASTM 52939:2023Norma internacional de cualificación para construcción aditiva (elementos estructurales). Publicada y adoptada como EN en Europa.
  • ICC-ES AC509 (2021, rev. 2023)Criterios de aceptación de muros de hormigón impresos en EE. UU., ampliados a edificios de varias plantas. Base de las 100 casas de Texas.
  • UL 3401Esquema de evaluación de seguridad para edificaciones impresas en 3D.
  • Aprobaciones europeas caso a casoAlemania (Wallenhausen, Beckum, Wave House), Bélgica (Kamp C) y Países Bajos (Eindhoven) ya han autorizado y recepcionado edificios impresos.

La hoja de ruta en España

  • CTE por prestacionesEl Código Técnico admite soluciones no tradicionales acreditando prestaciones, la vía usada por toda innovación constructiva en España.
  • Código Estructural + EurocódigosForjados, cimentación y elementos armados se calculan y ejecutan con normativa convencional vigente: nada experimental.
  • DIT / DAU (IETcc–CSIC)El Documento de Idoneidad Técnica evalúa sistemas innovadores: el camino formal para el muro impreso, con ensayos de laboratorio acreditado.
  • Control externo (OCT) y seguro decenalEl proyecto se somete al mismo control técnico y aseguramiento que cualquier promoción española.

Certificados verificables (de los emisores y proveedores del material)

Registro de los certificados oficiales que amparan el material, el sistema constructivo y los precedentes citados. Son certificados de sus titulares (por ejemplo, del proveedor del hormigón), públicos y descargables en las webs de sus emisores. En cada proyecto se suman ensayos de probetas por jornada en laboratorio acreditado ENAC, control técnico externo (OCT), seguro decenal y evaluación DIT.

EmisorCertificadoTitular / alcanceVerificación
AENOR · IQNetISO 9001:2015 · ER-0550/2000Holcim España, S.A.U. · gestión de la calidad: producción y suministro de hormigón, mortero y áridosholcim.es/certificaciones-hormigon
AENOR · IQNetISO 14001:2015 · GA-2020/0243Holcim España, S.A.U. · gestión ambientalholcim.es/certificaciones-hormigon
Marcado CE + RD 163/2019EN 206 · control de producciónPlantas de hormigón de Holcim España · certificado por planta, en vigorholcim.es/certificaciones-hormigon
ICC-ESAC509 · ESR-4623 (05-10-2022)Sistema de impresión 3D + tinta estructural (Black Buffalo 3D / MAPEI) · primer informe de evaluación del mundo para muros impresos 3Dicc-es.org
ISO / ASTMISO/ASTM 52939:2023Construcción aditiva: principios de cualificacióniso.org/standard/81177.html
IFC · Banco MundialEDGE Advanced · 2023Mvule Gardens, 52 viviendas (14Trees: Holcim + British International Investment)14trees.com
Ensayos oficiales del fabricante · programa Cosmos Proof

El muro real, llevado a rotura en laboratorio

COSMOS 3D (grupo Katz / IT3D), fabricante del sistema de impresión, ensayó a rotura un muro impreso de doble hoja conforme a la norma ABNT NBR 16868:2020 en el laboratorio de estructuras LAEES-UFMG (Univ. Federal de Minas Gerais): compresión excéntrica (e = 2 cm) y flexión fuera de plano.

Carga de rotura · compresión excéntrica
964 kN
Por metro de muro
618 kN/m
Momento de rotura · flexión
1,92 kN·m/m
Flecha máxima
2,83 mm

964 kN son ≈ 98 toneladas (el peso de 65 coches) sobre un muro de hojas de 50 mm. El muro del edificio de referencia usa hojas de 70 mm (un 40 % más de sección) y soporta 239 kN/m de cálculo: la rotura medida ya es 2,6 veces esa demanda.

Acústica, agua y durabilidad, también con informe

  • Aislamiento acústico: Rw = 64 dBDoble hoja impresa (2 × 50 mm + cámara de 100 mm), según NBR ISO 12354-1:2023: +16 dB sobre el límite entre viviendas y +25 dB sobre fachada clase III. Nivel «Superior» NBR 15575, la clase acústica más alta.
  • Estanquidad al agua: 0,00 m² de zona húmedaPanel de fachada (junta entre paneles incluida) rociado a presión con 3,0 L/min/m² a 50 Pa durante 7 horas seguidas: cara interior completamente seca (NBR 15575, LAEES-UFMG).
  • Choque térmico: 10 de 10 ciclos sin dañoEl rociado se realizó tras 10 ciclos de calor a 80 °C con choque de agua fría (NBR 15575:2024): sin fisuras ni desprendimientos.
  • La misma tipología que el edificio de referenciaLa configuración ensayada (doble hoja impresa con cámara) es la del edificio, con hojas aún mayores (70 mm) y 30 cm totales.

Informes del fabricante disponibles bajo solicitud.

Acústica, agua, resistencia y energía: el cuadro completo

Edificio de referencia: apart-hotel de 4 plantas y sótano en zona climática B4 (Sevilla). Cada prestación con su cálculo de proyecto, el ensayo del fabricante y la verificación en obra por laboratorio acreditado ENAC, bajo control técnico externo (OCT), seguro decenal y evaluación DIT ante el IETcc–CSIC.

1 · Aislamiento acústico

Rw = 64 dB ensayado · 55–58 dB estimado en el edificio

Ley de masas: 322 kg/m² → Rw ≈ 52 dB + ≈6 dB por doble hoja con cámara. Informe del fabricante (NBR ISO 12354-1:2023): Rw = 64 dB, +16 dB sobre el límite entre viviendas, nivel Superior.

CTE DB-HR: ≥ 50 dBA entre unidades → margen holgado

Verificación en obra: ISO 16283-1/-2/-3 in situ · informe acústico final

2 · Impermeabilidad al agua

0,00 m² de humedad ensayada · penetración ≤ 30 mm

Ensayo COSMOS (NBR 15575, LAEES-UFMG): rociado a presión 3,0 L/min/m² a 50 Pa durante 7 h seguidas, tras 10 ciclos térmicos de 80 °C: 0,00 m² de zona húmeda en la cara interior, junta incluida. Mortero de 90 MPa de alta compacidad (EN 12390-8: máx. ≤ 50 mm, media ≤ 30 mm) y doble barrera: hoja exterior + cámara drenada + hoja interior.

CTE DB-HS 1: grado de impermeabilidad exigible en Sevilla → cubierto

Verificación en obra: EN 12390-8 · absorción EN 13057 · rociado de fachada in situ

3 · Resistencia mecánica

964 kN de rotura ensayada · FS ≈ 15 en proyecto

Ensayo a rotura COSMOS (ABNT NBR 16868:2020, LAEES-UFMG): 964 kN = 618 kN/m con hojas de 50 mm, 2,6 × la demanda del edificio (239 kN/m), que además usa hojas de 70 mm. Verificación de proyecto: N_Rd = 3.570 kN/m → utilización 6,7 %.

Código Estructural / Eurocódigo 2 → margen excepcional

Verificación en obra: EN 12390-3/-5 por jornada · adherencia entre capas · testigos EN 12504-1

4 · Eficiencia energética

U ≈ 0,26 W/m²K · 2,2 × mejor que el CTE

R = 0,17 + 0,085 (140 mm hormigón) + 3,43 (120 mm aislante) + 0,18 (cámara) = 3,86 m²K/W → U = 0,26 W/m²K. La masa de 322 kg/m² añade inercia térmica que amortigua el calor y recorta la demanda de climatización.

CTE DB-HE zona B4 (Sevilla): U_lím = 0,56 W/m²K → margen × 2,2

Verificación en obra: Blower Door ISO 9972 · termografía EN 13187 · CEE objetivo A–B

Verificación estructural: el muro de planta baja trabaja al 6,7 % de su capacidad

Carga mayorada por planta (1,35·G + 1,50·Q)13,3 kN/m²
Ancho tributario del muro de fachada2,70 m
Plantas soportadas sobre planta baja (4 + cubierta)5
Axil de forjados N₁ = 13,3 × 2,70 × 5179 kN/m
Peso propio del muro (13 m de alzado, mayorado)60 kN/m
Axil de cálculo N_Ed239 kN/m
Sección resistente (2 hojas impresas × 70 mm)1.400 cm²/m
Resistencia de cálculo f_cd = 0,85 × 90 / 1,551,0 MPa
Reducción por esbeltez y excentricidad Φ = 0,50× 0,50
Capacidad de cálculo N_Rd = Φ · A · f_cd3.570 kN/m

Verificación simplificada tipo Eurocódigo (formato EC2/EC6) con hipótesis conservadoras; el proyecto de ejecución la desarrolla con cálculo completo firmado y visado.

Solicitación de cálculo N_Ed (cargas ya mayoradas)
239 kN/m
Capacidad de cálculo N_Rd del doble muro impreso
3.570 kN/m
Coeficiente de seguridad, además de los coeficientes parciales normativos ya incluidos
FS ≈ 15

Dicho de otro modo: cada metro de muro podría soportar en rotura característica el peso de más de 1.200 toneladas. El edificio completo le exige una pequeña fracción.

Cinturones y tirantes: cómo se elimina el riesgo

Estructura híbrida probada

Los muros impresos trabajan junto a forjados de hormigón armado in situ, zunchos perimetrales y cimentación convencional, todo calculado por normativa vigente. La parte impresa nunca está sola: el edificio es un sistema redundante.

Fuego, sismo y durabilidad

El hormigón es incombustible (Euroclase A1) y el doble muro macizo aporta resistencia al fuego muy superior a la exigida. En zonas de baja sismicidad, la masa del sistema mejora el comportamiento acústico y térmico.

Menos error humano

La geometría sale del gemelo digital con precisión milimétrica: sin errores de replanteo, sin juntas mal ejecutadas, sin depender del oficio del día. La máquina repite el estándar las 24 horas.

¿Y si el impresor falla en obra? Dos impresoras en paralelo, estructura híbrida con forjados convencionales y contratista responsable llave en mano: OBRALIA 3D.

Lo que gana el inversor y lo que gana el arquitecto

  • Plazo: estructura un 45 % más rápidaProyecto de referencia: 13 meses de obra total frente a 19–24 de la vía tradicional, para facturar antes.
  • Residuo casi ceroEl material se deposita solo donde el modelo lo pide: 99 % menos escombro y hasta 50 % menos material (TectorPrint).
  • Libertad formal sin sobrecosteCurvas, celosías, texturas y columnas arbóreas cuestan lo mismo que una línea recta: la fachada es la estructura.
  • Menos oficios simultáneos2 operarios por impresora y menos subcontratas: menos riesgo laboral, menos coordinación, menos desviaciones.

Cada duda, respondida con hechos

¿Aguanta un edificio de varias plantas?

Wallenhausen (3), Tor Alva (4, portante), Suzhou (5) y Wave House lo demuestran desde 2015. El muro del edificio de referencia trabaja al 6,7 % de su capacidad.

¿Está regulado y es asegurable?

ISO/ASTM 52939:2023, AC509 multiplanta, UL 3401; edificios aprobados en DE/BE/NL/EE. UU.; en España vía CTE prestacional + DIT + OCT y decenal.

¿El material es de fiar?

Mortero de 90 MPa, 3× el hormigón convencional, con probetas de cada jornada y trazabilidad capa a capa.

¿Es tecnología inmadura?

30 años de I+D, accionariado de Holcim, GE, CEMEX y PERI, más de 450 M$ en ICON y norma internacional publicada.

¿Alguien vive ya en esto?

5 familias en Wallenhausen desde 2021, 100 casas en venta en Texas, 52 viviendas en Kenia, un centro de datos en Heidelberg.

¿Y si el impresor falla en obra?

Dos impresoras en paralelo, estructura híbrida con forjados convencionales y contratista responsable llave en mano: OBRALIA 3D.

Fuentes verificables

Las afirmaciones de este dosier proceden de fuentes públicas consultadas en septiembre de 2026 y de ensayos del fabricante. Invitamos a arquitectos e inversores a comprobarlas.

FuenteContenido
COBOD Internationalcobod.com · Wave House, Kamp C, estructura accionarial (PERI 2018 · GE, CEMEX, Holcim 2022)
PERI 3D Constructionperi3dconstruction.com · Wallenhausen: 380 m², 72 h, viviendas alquiladas
ETH Zürichethz.ch · Tor Alva: 30 m, 4 plantas, armadura integrada (mayo 2025)
Dezeendezeen.com · «World's tallest 3D-printed tower unveiled in Switzerland» (21-05-2025)
Holcimholcim.com · inversión en COBOD, TectorPrint, puentes Striatus y Phoenix
14Trees (Holcim + BII)14trees.com · Mvule Gardens: 52 viviendas, certificación EDGE Advanced (IFC)
Wolf Ranch / ICON / Lennarwolfranchbyhillwood.com · iconbuild.com · Genesis Collection: 100 viviendas impresas
VOA Newsvoanews.com · Wolf Ranch: precios 450–600 k$, testimonios de propietarios
ISO / ASTMiso.org · ISO/ASTM 52939:2023 Additive manufacturing for construction
ICC Evaluation Serviceicc-es.org · AC509: 3D Automated Construction Technology (2021, rev. multiplanta); ESR-4623
TIME / ArchDailytime.com · archdaily.com · WinSun: bloque de 5 plantas, Suzhou 2015
Guinness World Records / DubáiOficinas municipales impresas de 640 m² (2019)
Grand View Researchgrandviewresearch.com · mercado de construcción impresa: 4.180 M$ en 2030
IETcc–CSICdit.ietcc.csic.es · Documento de Idoneidad Técnica: evaluación de sistemas innovadores en España
AENOR / Holcim Españaholcim.es/certificaciones-hormigon · ISO 9001, ISO 14001, marcado CE y RD 163/2019 por planta
COSMOS 3D · Cosmos ProofEnsayos oficiales del fabricante (grupo Katz / IT3D) en LAEES-UFMG: rotura de muro NBR 16868:2020 (964 kN · 618 kN/m), acústica NBR ISO 12354-1 (Rw 64 dB), choque térmico NBR 15575 (10/10 ciclos) y estanquidad (7 h · 3,0 L/min/m² · 50 Pa · 0,00 m² de humedad). Informes disponibles bajo solicitud.

¿Quieres los informes del fabricante o revisar tu proyecto con un técnico?

Los informes de ensayo están disponibles bajo solicitud. Cuéntanos tu caso y un técnico de OBRALIA 3D te responde en un día laborable.

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