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Les preuves de l'impression 3D de béton en hauteur

Documents, chantiers achevés et calculs qui répondent à une seule question : l'impression 3D de béton est-elle prête pour un bâtiment à plusieurs niveaux ? Oui, et cela s'est déjà produit.

Dossier technologique destiné aux architectes et aux investisseurs. Données issues de sources publiques consultées en septembre 2026 et d'essais du fabricant du système. Les chiffres de vérification structurelle et de délai sont un exemple de projet de référence, et non une garantie pour un autre bâtiment : chaque ouvrage est calculé avec un projet d'exécution signé et visé.

Six raisons de ne plus avoir de doutes

Déjà construite en hauteur

Des bâtiments de 2, 3, 4 et 5 niveaux imprimés et occupés en Allemagne, en Suisse, en Chine, aux États-Unis, en Belgique et en Afrique depuis 2015.

Normes internationales en vigueur

ISO/ASTM 52939:2023, les critères ICC-ES AC509 (rév. multiniveau) et UL 3401 encadrent déjà la construction imprimée.

Matériau amplement éprouvé

Mortier structurel 3DCP de 90 MPa : 3,0 à 3,6 fois la résistance du béton conventionnel C25/30–C30/37.

Marges de sécurité considérables

Dans le bâtiment de référence, le mur imprimé travaille à 6,7 % de sa capacité : coefficient de sécurité ≈ 15 sur des charges déjà majorées.

Soutenue par des géants

Holcim, GE, CEMEX et PERI sont actionnaires de COBOD ; ICON a levé plus de 450 M$. Des décennies de R&D avant le marché.

Avec une feuille de route en Espagne

CTE (Código Técnico de la Edificación, code technique du bâtiment) par performances + Código Estructural (code structurel espagnol) + évaluation DIT (Documento de Idoneidad Técnica, avis technique) de l'IETcc : le même chemin déjà parcouru en Allemagne et aux États-Unis.

Du modèle numérique au mur terminé

  1. Modèle BIM

    Le bâtiment complet est modélisé numériquement : géométrie, murs, installations et textures.

  2. Code d'impression

    Le modèle est traduit en trajectoires couche par couche. Chaque cordon est défini au millimètre.

  3. Mélange dosé

    La centrale automatique dose le mortier avec un contrôle continu de la consistance.

  4. Impression par couches

    Le portique dépose des cordons de 30 à 150 mm ; les anneaux d'armature et les attentes sont intégrés pendant l'impression.

  5. Enregistrement et contrôle

    Chaque couche est enregistrée : heure, vitesse, débit et température. Traçabilité totale du chantier.

Imprimante à portique à double tête (système COSMOS Y15 DUAL)

Vitesse maximale
300 mm/s
Têtes
2
Double mur / poste de 8 h
72 m²

Près de 30 ans de R&D avant d'arriver sur le marché

  1. Naissance du « Contour Crafting » à l'Université de Californie du Sud : premiers brevets d'impression de bâtiments.
  2. WinSun (Chine) imprime 10 maisons en une journée et le premier immeuble d'appartements de 5 niveaux au monde.
  3. COBOD (Danemark) imprime le premier bâtiment d'Europe et lance la série BOD.
  4. Le groupe allemand PERI (coffrages, 1969) entre au capital de COBOD.
  5. Début de la collaboration Holcim–COBOD ; Dubaï inaugure le plus grand bâtiment imprimé (640 m²).
  6. Kamp C (Belgique) imprime 2 niveaux d'une seule pièce ; Wallenhausen (Allemagne) : premier immeuble collectif approuvé et loué ; première école imprimée au monde (Malawi, Holcim).
  7. GE, CEMEX et Holcim deviennent actionnaires de COBOD ; ICON dépasse les 450 M$ levés.
  8. Publication de la norme internationale ISO/ASTM 52939 ; Kenya : 52 logements avec l'encre TectorPrint de Holcim.
  9. Wave House (Heidelberg) : plus grand bâtiment imprimé d'Europe ; Wolf Ranch (Texas) : 100 logements ICON–Lennar.
  10. Tor Alva (Suisse, ETH) : tour porteuse de 30 m et 4 niveaux, record mondial de hauteur.
  11. OBRALIA 3D applique cette chaîne de valeur mature à un apart-hôtel de 4 niveaux avec sous-sol.

Le monde construit déjà en impression, et en hauteur

Huit jalons documentés sur quatre continents. Ce ne sont pas des prototypes de laboratoire : ce sont des bâtiments approuvés par leurs autorités, vendus, loués et habités.

ProjetAnnéeAmpleurJalon
Wave House · Heidelberg (DE)2024600 m² · 54 m de longueurPlus grand bâtiment imprimé d'Europe · centre de données en service
Wallenhausen (DE)20203 niveaux · 5 logements · 380 m²Premier immeuble collectif imprimé : approuvé, achevé et loué à 100 %
Tor Alva · Mulegns (CH)202530 m · 4 niveauxPlus haute structure porteuse imprimée au monde (ETH Zürich)
Wolf Ranch · Texas (États-Unis)2024100 logementsPlus grande communauté imprimée au monde (ICON + Lennar), en vente à 450–600 k$
Mvule Gardens · Kilifi (KE)202352 logementsPlus grande opération de logements abordables imprimés · encre Holcim TectorPrint
Kamp C · Anvers (BE)20202 niveaux · 8 m · 90 m²Première maison de 2 niveaux imprimée sur site d'une seule pièce
Bureaux municipaux · Dubaï (ÉAU)2019640 m² · 9,5 mPlus grand bâtiment imprimé au monde à cette date · record Guinness
Immeuble de 5 niveaux · Suzhou (CN)20155 niveaux · 1 100 m²Premier bâtiment de 5 niveaux avec éléments imprimés (WinSun)
Cas 1 · Allemagne

Wave House : le plus grand d'Europe

Surface
600 m²
Dimensions
54 × 11 × 9 m
Impression totale
140 h
  • Un bâtiment industriel critiqueCe n'est pas un logement pilote : c'est un centre de données opérationnel, avec des exigences extrêmes de sécurité et de climat.
  • Des murs ondulés impossibles à coffrerLa géométrie qui donne son nom au bâtiment n'est réalisable que par impression.
  • 4 m² de mur par heureImprimé par un portique COBOD BOD2, le même type de machine à portique qu'utilise OBRALIA 3D.
  • Maître d'ouvrage privé, logique de marchéKRAUS GRUPPE l'a choisi parce que « l'impression 3D a rendu le projet économiquement viable ».

Source : COBOD International (cobod.com). Inauguration, février 2024.

Cas 2 · Allemagne

Wallenhausen : 3 niveaux, approuvé et loué

Niveaux
3
Logements
5
Surface
380 m²
Achevé
2020
  • Premier immeuble collectif imprimé au monde5 logements et 380 m² en Bavière, imprimés sur site par PERI avec un COBOD BOD2 (2020).
  • 72 heures d'impression pureLa structure complète des murs, en six semaines de chantier au total.
  • Pleinement approuvé par l'autorité allemandeL'Allemagne exige l'une des homologations les plus strictes d'Europe, et le bâtiment les a obtenues.
  • Loué à 100 % un an après l'achèvementCinq familles y vivent depuis 2021 : la preuve ultime d'habitabilité est qu'on l'habite.

Source : PERI 3D Construction (peri3dconstruction.com). Matériau : Heidelberg Materials.

Cas 3 · Suisse

Tor Alva : 30 mètres de béton porteur

  • La plus haute structure imprimée au monde4 niveaux et 32 colonnes imprimées en béton blanc, inaugurées par l'ETH Zürich en mai 2025.
  • Armature intégrée pendant l'impressionUn robot dépose le béton ; un autre place un anneau d'armature tous les 20 cm, ainsi que des barres longitudinales : une « armature qui pousse ».
  • Éléments porteurs imprimésPremière structure dont les colonnes imprimées portent le bâtiment : le saut vers la construction en hauteur.
  • Science de premier planDéveloppée par les chaires de fabrication numérique, de chimie des matériaux et de structures de l'ETH Zürich.

Presse : Dezeen, 21 mai 2025, « World's tallest 3D-printed tower unveiled in Switzerland ».

Cas 4, 5 et 6 · États-Unis · Belgique · Dubaï

De la maison pilote au quartier entier

  • Wolf Ranch : 100 logementsLa plus grande communauté imprimée au monde : ICON imprime, Lennar (l'un des plus grands promoteurs des États-Unis) commercialise à 450–600 k$.
  • Kamp C : 2 niveaux d'une seule pièce8 m de hauteur et 90 m² imprimés sur site sans joints (Belgique, 2020) : un portique imprime les niveaux supérieurs sans démontage.
  • Dubaï : record GuinnessBureaux municipaux de 640 m² et 9,5 m de hauteur (2019). Dubaï exige qu'en 2030, 25 % de ses constructions neuves soient imprimées.

Matériau : trois fois plus résistant que le béton d'un bâtiment conventionnel

Résistance caractéristique à la compression à 28 jours. Le mortier structurel d'impression se situe dans la catégorie des bétons à très haute résistance.

90 MPa équivalent à 918 kg sur chaque cm².

Le leader mondial du béton imprime déjà à grande échelle

  • Actionnaire de COBOD depuis 2022Holcim n'observe pas la technologie : il la possède. Il collabore avec COBOD depuis 2019 et est entré à son capital en 2022.
  • TectorPrint : encre structurelle propreMortier d'impression développé par sa R&D mondiale, avec jusqu'à 50 % de matériau en moins à performance égale.
  • 52 logements au Kenya et la première école imprimée au mondeSa filiale 14Trees (avec British International Investment) livre des logements réels certifiés EDGE Advanced par l'IFC (Banque mondiale).
  • Ponts Striatus (Venise 2021) et Phoenix (2023)Avec l'ETH Zürich et Zaha Hadid Architects : structures imprimées circulaires et réutilisables.
Logements du projet
52
Matériau avec TectorPrint
−50 %
Certification IFC
EDGE

Ce n'est plus un vide juridique : il y a une norme, un critère et un précédent

Cadre international en vigueur

  • ISO/ASTM 52939:2023Norme internationale de qualification pour la fabrication additive appliquée à la construction (éléments structurels). Publiée et adoptée comme EN en Europe.
  • ICC-ES AC509 (2021, rév. 2023)Critères d'acceptation des murs en béton imprimés aux États-Unis, étendus aux bâtiments à plusieurs niveaux. Base des 100 maisons du Texas.
  • UL 3401Schéma d'évaluation de la sécurité des constructions imprimées en 3D.
  • Approbations européennes au cas par casL'Allemagne (Wallenhausen, Beckum, Wave House), la Belgique (Kamp C) et les Pays-Bas (Eindhoven) ont déjà autorisé et réceptionné des bâtiments imprimés.

La feuille de route en Espagne

  • CTE par performancesLe Código Técnico de la Edificación (code technique du bâtiment) admet des solutions non traditionnelles dès lors que les performances sont démontrées, voie suivie par toute innovation constructive en Espagne.
  • Código Estructural + EurocodesPlanchers, fondations et éléments armés se calculent et s'exécutent selon la réglementation conventionnelle en vigueur : rien d'expérimental. Le Código Estructural est le code structurel espagnol.
  • DIT / DAU (IETcc–CSIC)Le Documento de Idoneidad Técnica (avis technique) évalue les systèmes innovants : c'est la voie formelle pour le mur imprimé, avec des essais en laboratoire accrédité.
  • Contrôle externe (OCT) et assurance décennale (seguro decenal)Le projet est soumis au même contrôle technique (OCT, organisme de contrôle technique) et aux mêmes assurances que n'importe quelle opération immobilière espagnole.

Certificats vérifiables (des émetteurs et des fournisseurs du matériau)

Registre des certificats officiels qui couvrent le matériau, le système constructif et les précédents cités. Ce sont des certificats de leurs titulaires (par exemple, du fournisseur du béton), publics et téléchargeables sur les sites de leurs émetteurs. Pour chaque projet s'ajoutent des essais d'éprouvettes par journée en laboratoire accrédité ENAC, un contrôle technique externe (OCT), l'assurance décennale (seguro decenal) et l'évaluation DIT.

ÉmetteurCertificatTitulaire / portéeVérification
AENOR · IQNetISO 9001:2015 · ER-0550/2000Holcim España, S.A.U. · management de la qualité : production et fourniture de béton, mortier et granulatsholcim.es/certificaciones-hormigon
AENOR · IQNetISO 14001:2015 · GA-2020/0243Holcim España, S.A.U. · management environnementalholcim.es/certificaciones-hormigon
Marquage CE + RD 163/2019EN 206 · contrôle de productionCentrales à béton de Holcim España · certificat par centrale, en vigueurholcim.es/certificaciones-hormigon
ICC-ESAC509 · ESR-4623 (05-10-2022)Système d'impression 3D + encre structurelle (Black Buffalo 3D / MAPEI) · premier rapport d'évaluation au monde pour des murs imprimés en 3Dicc-es.org
ISO / ASTMISO/ASTM 52939:2023Fabrication additive pour la construction : principes de qualificationiso.org/standard/81177.html
IFC · Banque mondialeEDGE Advanced · 2023Mvule Gardens, 52 logements (14Trees : Holcim + British International Investment)14trees.com
Essais officiels du fabricant · programme Cosmos Proof

Le mur réel, mené à la rupture en laboratoire

COSMOS 3D (groupe Katz / IT3D), fabricant du système d'impression, a mené à la rupture un mur imprimé à double paroi conformément à la norme ABNT NBR 16868:2020 au laboratoire de structures LAEES-UFMG (Université fédérale du Minas Gerais) : compression excentrée (e = 2 cm) et flexion hors plan.

Charge de rupture · compression excentrée
964 kN
Par mètre de mur
618 kN/m
Moment de rupture · flexion
1,92 kN·m/m
Flèche maximale
2,83 mm

964 kN représentent ≈ 98 tonnes (le poids de 65 voitures) sur un mur à parois de 50 mm. Le mur du bâtiment de référence utilise des parois de 70 mm (40 % de section en plus) et supporte 239 kN/m de calcul : la rupture mesurée correspond déjà à 2,6 fois cette sollicitation.

Acoustique, eau et durabilité, également avec rapport

  • Isolation acoustique : Rw = 64 dBDouble paroi imprimée (2 × 50 mm + lame de 100 mm), selon NBR ISO 12354-1:2023 : +16 dB par rapport à la limite entre logements et +25 dB par rapport à la façade de classe III. Niveau « Supérieur » NBR 15575, la classe acoustique la plus élevée.
  • Étanchéité à l'eau : 0,00 m² de zone humidePanneau de façade (joint entre panneaux inclus) aspergé sous pression à 3,0 L/min/m² à 50 Pa pendant 7 heures consécutives : face intérieure complètement sèche (NBR 15575, LAEES-UFMG).
  • Choc thermique : 10 cycles sur 10 sans dommageL'aspersion a été réalisée après 10 cycles de chaleur à 80 °C avec choc d'eau froide (NBR 15575:2024) : sans fissures ni décollements.
  • La même typologie que le bâtiment de référenceLa configuration testée (double paroi imprimée avec lame d'air) est celle du bâtiment, avec des parois encore plus épaisses (70 mm) et 30 cm au total.

Rapports du fabricant disponibles sur demande.

Acoustique, eau, résistance et énergie : le tableau complet

Bâtiment de référence : apart-hôtel de 4 niveaux avec sous-sol en zone climatique B4 (Séville). Chaque performance est assortie de son calcul de projet, de l'essai du fabricant et de la vérification sur chantier par un laboratoire accrédité ENAC, sous contrôle technique externe (OCT), assurance décennale (seguro decenal) et évaluation DIT auprès de l'IETcc–CSIC.

1 · Isolation acoustique

Rw = 64 dB testé · 55–58 dB estimé dans le bâtiment

Loi de masse : 322 kg/m² → Rw ≈ 52 dB + ≈6 dB grâce à la double paroi avec lame d'air. Rapport du fabricant (NBR ISO 12354-1:2023) : Rw = 64 dB, +16 dB par rapport à la limite entre logements, niveau Supérieur.

CTE DB-HR : ≥ 50 dBA entre unités → large marge

Vérification sur chantier : ISO 16283-1/-2/-3 in situ · rapport acoustique final

2 · Étanchéité à l'eau

0,00 m² d'humidité testée · pénétration ≤ 30 mm

Essai COSMOS (NBR 15575, LAEES-UFMG) : aspersion sous pression à 3,0 L/min/m² à 50 Pa pendant 7 h consécutives, après 10 cycles thermiques à 80 °C : 0,00 m² de zone humide sur la face intérieure, joint inclus. Mortier de 90 MPa à haute compacité (EN 12390-8 : max. ≤ 50 mm, moyenne ≤ 30 mm) et double barrière : paroi extérieure + lame drainée + paroi intérieure.

CTE DB-HS 1 : degré d'imperméabilité exigible à Séville → couvert

Vérification sur chantier : EN 12390-8 · absorption EN 13057 · aspersion de façade in situ

3 · Résistance mécanique

964 kN de rupture testée · FS ≈ 15 en projet

Essai de rupture COSMOS (ABNT NBR 16868:2020, LAEES-UFMG) : 964 kN = 618 kN/m avec des parois de 50 mm, soit 2,6 × la sollicitation du bâtiment (239 kN/m), qui utilise en outre des parois de 70 mm. Vérification de projet : N_Rd = 3 570 kN/m → taux d'utilisation 6,7 %.

Código Estructural (code structurel espagnol) / Eurocode 2 → marge exceptionnelle

Vérification sur chantier : EN 12390-3/-5 par journée · adhérence entre couches · carottes EN 12504-1

4 · Efficacité énergétique

U ≈ 0,26 W/m²K · 2,2 × meilleur que le CTE

R = 0,17 + 0,085 (140 mm de béton) + 3,43 (120 mm d'isolant) + 0,18 (lame d'air) = 3,86 m²K/W → U = 0,26 W/m²K. La masse de 322 kg/m² ajoute de l'inertie thermique qui amortit la chaleur et réduit la demande de climatisation.

CTE DB-HE zone B4 (Séville) : U_lím = 0,56 W/m²K → marge × 2,2

Vérification sur chantier : Blower Door ISO 9972 · thermographie EN 13187 · CEE (certificat de performance énergétique) visé A–B

Vérification structurelle : le mur du rez-de-chaussée travaille à 6,7 % de sa capacité

Charge majorée par niveau (1,35·G + 1,50·Q)13,3 kN/m²
Largeur tributaire du mur de façade2,70 m
Niveaux supportés au-dessus du rez-de-chaussée (4 + toiture)5
Effort normal des planchers N₁ = 13,3 × 2,70 × 5179 kN/m
Poids propre du mur (13 m d'élévation, majoré)60 kN/m
Effort normal de calcul N_Ed239 kN/m
Section résistante (2 parois imprimées × 70 mm)1 400 cm²/m
Résistance de calcul f_cd = 0,85 × 90 / 1,551,0 MPa
Réduction pour élancement et excentricité Φ = 0,50× 0,50
Capacité de calcul N_Rd = Φ · A · f_cd3 570 kN/m

Vérification simplifiée de type Eurocode (format EC2/EC6) avec des hypothèses prudentes ; le projet d'exécution la développe par un calcul complet signé et visé.

Sollicitation de calcul N_Ed (charges déjà majorées)
239 kN/m
Capacité de calcul N_Rd du double mur imprimé
3 570 kN/m
Coefficient de sécurité, en plus des coefficients partiels normatifs déjà inclus
FS ≈ 15

Autrement dit : chaque mètre de mur pourrait supporter, à la rupture caractéristique, le poids de plus de 1 200 tonnes. Le bâtiment complet n'en exige qu'une petite fraction.

Ceinture et bretelles : comment le risque est éliminé

Structure hybride éprouvée

Les murs imprimés travaillent avec des planchers en béton armé coulés sur place, des chaînages périphériques et des fondations conventionnelles, le tout calculé selon la réglementation en vigueur. La partie imprimée n'est jamais seule : le bâtiment est un système redondant.

Feu, séisme et durabilité

Le béton est incombustible (Euroclasse A1) et le double mur plein offre une résistance au feu très supérieure à celle exigée. En zones de faible sismicité, la masse du système améliore le comportement acoustique et thermique.

Moins d'erreur humaine

La géométrie provient du jumeau numérique avec une précision millimétrique : pas d'erreurs d'implantation, pas de joints mal exécutés, pas de dépendance au savoir-faire du jour. La machine reproduit le standard 24 heures sur 24.

Et si l'imprimante tombe en panne sur le chantier ? Deux imprimantes en parallèle, une structure hybride avec planchers conventionnels et un entrepreneur responsable clé en main : OBRALIA 3D.

Ce que gagne l'investisseur et ce que gagne l'architecte

  • Délai : structure 45 % plus rapideProjet de référence : 13 mois de chantier au total contre 19 à 24 pour la voie traditionnelle, pour facturer plus tôt.
  • Déchets quasi nulsLe matériau n'est déposé que là où le modèle le demande : 99 % de gravats en moins et jusqu'à 50 % de matériau en moins (TectorPrint).
  • Liberté formelle sans surcoûtCourbes, treillis, textures et colonnes arborescentes coûtent autant qu'une ligne droite : la façade est la structure.
  • Moins de corps de métier simultanés2 opérateurs par imprimante et moins de sous-traitants : moins de risque professionnel, moins de coordination, moins de dérives.

Chaque doute, une réponse factuelle

Un bâtiment à plusieurs niveaux tient-il ?

Wallenhausen (3), Tor Alva (4, porteur), Suzhou (5) et Wave House le démontrent depuis 2015. Le mur du bâtiment de référence travaille à 6,7 % de sa capacité.

Est-ce réglementé et assurable ?

ISO/ASTM 52939:2023, AC509 multiniveau, UL 3401 ; bâtiments approuvés en DE/BE/NL/États-Unis ; en Espagne par la voie du CTE par performances + DIT + OCT et assurance décennale (seguro decenal).

Le matériau est-il fiable ?

Mortier de 90 MPa, 3 × le béton conventionnel, avec des éprouvettes de chaque journée et une traçabilité couche par couche.

Est-ce une technologie immature ?

30 ans de R&D, actionnariat de Holcim, GE, CEMEX et PERI, plus de 450 M$ levés par ICON et une norme internationale publiée.

Quelqu'un y vit-il déjà ?

5 familles à Wallenhausen depuis 2021, 100 maisons en vente au Texas, 52 logements au Kenya, un centre de données à Heidelberg.

Et si l'imprimante tombe en panne sur le chantier ?

Deux imprimantes en parallèle, une structure hybride avec planchers conventionnels et un entrepreneur responsable clé en main : OBRALIA 3D.

Sources vérifiables

Les affirmations de ce dossier proviennent de sources publiques consultées en septembre 2026 et d'essais du fabricant. Nous invitons les architectes et les investisseurs à les vérifier.

SourceContenu
COBOD Internationalcobod.com · Wave House, Kamp C, structure actionnariale (PERI 2018 · GE, CEMEX, Holcim 2022)
PERI 3D Constructionperi3dconstruction.com · Wallenhausen : 380 m², 72 h, logements loués
ETH Zürichethz.ch · Tor Alva : 30 m, 4 niveaux, armature intégrée (mai 2025)
Dezeendezeen.com · « World's tallest 3D-printed tower unveiled in Switzerland » (21-05-2025)
Holcimholcim.com · investissement dans COBOD, TectorPrint, ponts Striatus et Phoenix
14Trees (Holcim + BII)14trees.com · Mvule Gardens : 52 logements, certification EDGE Advanced (IFC)
Wolf Ranch / ICON / Lennarwolfranchbyhillwood.com · iconbuild.com · Genesis Collection : 100 logements imprimés
VOA Newsvoanews.com · Wolf Ranch : prix 450–600 k$, témoignages de propriétaires
ISO / ASTMiso.org · ISO/ASTM 52939:2023 Additive manufacturing for construction
ICC Evaluation Serviceicc-es.org · AC509 : 3D Automated Construction Technology (2021, rév. multiniveau) ; ESR-4623
TIME / ArchDailytime.com · archdaily.com · WinSun : immeuble de 5 niveaux, Suzhou 2015
Guinness World Records / DubaïBureaux municipaux imprimés de 640 m² (2019)
Grand View Researchgrandviewresearch.com · marché de la construction imprimée : 4 180 M$ en 2030
IETcc–CSICdit.ietcc.csic.es · Documento de Idoneidad Técnica (avis technique) : évaluation de systèmes innovants en Espagne
AENOR / Holcim Españaholcim.es/certificaciones-hormigon · ISO 9001, ISO 14001, marquage CE et RD 163/2019 par centrale
COSMOS 3D · Cosmos ProofEssais officiels du fabricant (groupe Katz / IT3D) au LAEES-UFMG : rupture de mur NBR 16868:2020 (964 kN · 618 kN/m), acoustique NBR ISO 12354-1 (Rw 64 dB), choc thermique NBR 15575 (10/10 cycles) et étanchéité (7 h · 3,0 L/min/m² · 50 Pa · 0,00 m² d'humidité). Rapports disponibles sur demande.

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