OBRALIA 3DEinschätzung anfragen

Die Evidenz hinter dem 3D-Betondruck im mehrgeschossigen Bau

Dokumente, fertiggestellte Bauten und Berechnungen, die eine einzige Frage beantworten: Ist der 3D-Betondruck bereit für ein mehrgeschossiges Gebäude? Ja, und es ist bereits geschehen.

Technologiedossier für Architekten und Investoren. Daten aus öffentlichen Quellen (Stand September 2026) und aus Prüfungen des Systemherstellers. Die Werte zu Tragwerksnachweis und Bauzeit sind ein Beispiel für ein Referenzprojekt, keine Garantie für ein anderes Gebäude: Jedes Bauvorhaben wird mit einer unterzeichneten und visierten Ausführungsplanung berechnet.

Sechs Gründe, nicht zu zweifeln

Bereits mehrgeschossig gebaut

Gedruckte Gebäude mit 2, 3, 4 und 5 Geschossen sind seit 2015 in Deutschland, der Schweiz, China, den USA, Belgien und Afrika in Nutzung.

Geltende internationale Normen

ISO/ASTM 52939:2023, die ICC-ES-Kriterien AC509 (Revision für mehrgeschossige Bauten) und UL 3401 regeln bereits das gedruckte Bauen.

Umfassend erprobtes Material

Struktureller 3DCP-Mörtel mit 90 MPa: das 3,0- bis 3,6-Fache der Festigkeit von herkömmlichem Beton C25/30–C30/37.

Sehr große Sicherheitsreserven

Im Referenzgebäude arbeitet die gedruckte Wand mit 6,7 % ihrer Tragfähigkeit: Sicherheitsfaktor ≈ 15 auf bereits faktorisierte Lasten.

Von Branchengrößen getragen

Holcim, GE, CEMEX und PERI sind Gesellschafter von COBOD; ICON hat mehr als 450 Mio. $ eingeworben. Jahrzehnte an Forschung und Entwicklung vor der Markteinführung.

Mit Fahrplan für Spanien

CTE (Código Técnico de la Edificación, spanisches Gebäudetechnik-Regelwerk) auf Leistungsbasis + Código Estructural (spanische Tragwerksnorm) + DIT-Bewertung (technische Eignungsbewertung) beim IETcc: derselbe Weg, der in Deutschland und den USA bereits beschritten wurde.

Vom digitalen Modell zur fertigen Wand

  1. BIM-Modell

    Das gesamte Gebäude wird digital modelliert: Geometrie, Wände, Installationen und Texturen.

  2. Druckcode

    Das Modell wird in Bahnen Schicht für Schicht übersetzt. Jede Raupe ist auf den Millimeter genau definiert.

  3. Dosierte Mischung

    Die automatische Anlage dosiert den Mörtel mit kontinuierlicher Konsistenzkontrolle.

  4. Schichtweiser Druck

    Das Portal legt Raupen von 30–150 mm ab; Bewehrungsringe und Anschlussbewehrung werden während des Drucks integriert.

  5. Aufzeichnung und Kontrolle

    Jede Schicht wird erfasst: Uhrzeit, Geschwindigkeit, Förderstrom und Temperatur. Lückenlose Rückverfolgbarkeit der Baustelle.

Portaldrucker mit Doppelkopf (System COSMOS Y15 DUAL)

Höchstgeschwindigkeit
300 mm/s
Druckköpfe
2
Doppelwand / 8-h-Schicht
72 m²

Fast 30 Jahre Forschung und Entwicklung bis zur Marktreife

  1. Das «Contour Crafting» entsteht an der University of Southern California: erste Patente für den Druck von Gebäuden.
  2. WinSun (China) druckt 10 Häuser an einem Tag und das weltweit erste fünfgeschossige Apartmentgebäude.
  3. COBOD (Dänemark) druckt das erste Gebäude Europas und bringt die BOD-Serie auf den Markt.
  4. Die deutsche PERI Gruppe (Schalungen, gegründet 1969) steigt in das Kapital von COBOD ein.
  5. Die Zusammenarbeit von Holcim und COBOD beginnt; Dubai eröffnet das größte gedruckte Gebäude (640 m²).
  6. Kamp C (Belgien) druckt 2 Geschosse in einem Stück; Wallenhausen (Deutschland): erstes genehmigtes und vermietetes Mehrfamilienhaus; erste gedruckte Schule der Welt (Malawi, Holcim).
  7. GE, CEMEX und Holcim werden Gesellschafter von COBOD; ICON übersteigt 450 Mio. $ eingeworbenes Kapital.
  8. Die internationale Norm ISO/ASTM 52939 wird veröffentlicht; Kenia: 52 Wohnungen mit der Holcim-Tinte TectorPrint.
  9. Wave House (Heidelberg): größtes gedrucktes Gebäude Europas; Wolf Ranch (Texas): 100 Häuser von ICON und Lennar.
  10. Tor Alva (Schweiz, ETH): tragender Turm von 30 m und 4 Geschossen, Welthöhenrekord.
  11. OBRALIA 3D wendet diese ausgereifte Wertschöpfungskette auf ein Apart-Hotel mit 4 Geschossen und Untergeschoss an.

Die Welt baut bereits gedruckt, und mehrgeschossig

Acht dokumentierte Meilensteine auf vier Kontinenten. Keine Laborprototypen: Es sind von den Behörden genehmigte, verkaufte, vermietete und bewohnte Gebäude.

ProjektJahrGrößenordnungMeilenstein
Wave House · Heidelberg (DE)2024600 m² · 54 m LängeGrößtes gedrucktes Gebäude Europas · Rechenzentrum in Betrieb
Wallenhausen (DE)20203 Geschosse · 5 Wohnungen · 380 m²Erstes gedrucktes Mehrfamilienhaus: genehmigt, fertiggestellt und zu 100 % vermietet
Tor Alva · Mulegns (CH)202530 m · 4 GeschosseHöchste gedruckte tragende Struktur der Welt (ETH Zürich)
Wolf Ranch · Texas (USA)2024100 HäuserGrößte gedruckte Siedlung der Welt (ICON + Lennar), im Verkauf für 450–600 k$
Mvule Gardens · Kilifi (KE)202352 WohnungenGrößtes gedrucktes Projekt für bezahlbaren Wohnraum · Tinte Holcim TectorPrint
Kamp C · Antwerpen (BE)20202 Geschosse · 8 m · 90 m²Erstes vor Ort gedrucktes zweigeschossiges Haus in einem Stück
Städtische Büros · Dubai (VAE)2019640 m² · 9,5 mGrößtes gedrucktes Gebäude der Welt zu diesem Zeitpunkt · Guinness-Rekord
Fünfgeschossiger Block · Suzhou (CN)20155 Geschosse · 1.100 m²Erstes fünfgeschossiges Gebäude mit gedruckten Elementen (WinSun)
Fall 1 · Deutschland

Wave House: das größte Europas

Fläche
600 m²
Abmessungen
54 × 11 × 9 m
Gesamte Druckzeit
140 h
  • Ein kritisches IndustriegebäudeKein Pilot-Wohnhaus: ein betriebenes Rechenzentrum mit extremen Anforderungen an Sicherheit und Klima.
  • Geschwungene Wände, die sich nicht schalen lassenDie Geometrie, die dem Gebäude seinen Namen gibt, ist nur im Druckverfahren machbar.
  • 4 m² Wand pro StundeGedruckt mit einem COBOD-BOD2-Portal, derselben Art von Portalmaschine, die OBRALIA 3D einsetzt.
  • Privater Bauherr, MarktlogikDie KRAUS GRUPPE wählte es, weil «der 3D-Druck das Projekt wirtschaftlich machbar gemacht hat».

Quelle: COBOD International (cobod.com). Eröffnung im Februar 2024.

Fall 2 · Deutschland

Wallenhausen: 3 Geschosse, genehmigt und vermietet

Geschosse
3
Wohnungen
5
Fläche
380 m²
Fertiggestellt
2020
  • Erstes gedrucktes Mehrfamilienhaus der Welt5 Wohnungen und 380 m² in Bayern, von PERI vor Ort mit einem COBOD BOD2 gedruckt (2020).
  • 72 Stunden reine DruckzeitDie gesamte Wandstruktur, bei sechs Wochen Gesamtbauzeit.
  • Von der deutschen Behörde vollständig genehmigtDeutschland stellt einige der strengsten Zulassungsanforderungen Europas, und das Gebäude hat sie erfüllt.
  • Ein Jahr nach Fertigstellung zu 100 % vermietetFünf Familien wohnen dort seit 2021: Der endgültige Beweis der Bewohnbarkeit ist, dass es bewohnt wird.

Quelle: PERI 3D Construction (peri3dconstruction.com). Material: Heidelberg Materials.

Fall 3 · Schweiz

Tor Alva: 30 Meter tragender Beton

  • Die höchste gedruckte Struktur der Welt4 Geschosse und 32 gedruckte Stützen aus weißem Beton, im Mai 2025 von der ETH Zürich eingeweiht.
  • Während des Drucks integrierte BewehrungEin Roboter legt den Beton ab; ein weiterer setzt alle 20 cm einen Bewehrungsring, dazu Längsstäbe: «wachsende Bewehrung».
  • Gedruckte tragende ElementeErste Struktur, deren gedruckte Stützen das Gebäude tragen: der Sprung zum mehrgeschossigen Bauen.
  • Wissenschaft auf höchstem NiveauEntwickelt von den Professuren für digitale Fabrikation, Materialchemie und Tragwerke der ETH Zürich.

Presse: Dezeen, 21. Mai 2025, «World's tallest 3D-printed tower unveiled in Switzerland».

Fälle 4, 5 und 6 · USA · Belgien · Dubai

Vom Pilothaus zum ganzen Stadtviertel

  • Wolf Ranch: 100 HäuserDie größte gedruckte Siedlung der Welt: ICON druckt, Lennar (einer der größten Bauträger der USA) vermarktet für 450–600 k$.
  • Kamp C: 2 Geschosse in einem Stück8 m Höhe und 90 m², vor Ort ohne Fugen gedruckt (Belgien, 2020): Ein Portal druckt obere Geschosse, ohne umgesetzt zu werden.
  • Dubai: Guinness-RekordStädtische Büros mit 640 m² und 9,5 m Höhe (2019). Dubai verlangt, dass bis 2030 25 % seiner Neubauten gedruckt sind.

Material: dreimal fester als der Beton eines herkömmlichen Gebäudes

Charakteristische Druckfestigkeit nach 28 Tagen. Der strukturelle Druckmörtel liegt in der Kategorie der ultrahochfesten Betone.

90 MPa entsprechen 918 kg auf jedem cm².

Der weltweit führende Betonhersteller druckt bereits im großen Maßstab

  • Gesellschafter von COBOD seit 2022Holcim beobachtet die Technologie nicht, sondern besitzt sie. Das Unternehmen arbeitet seit 2019 mit COBOD zusammen und stieg 2022 in dessen Kapital ein.
  • TectorPrint: eigene strukturelle TinteDruckmörtel aus der globalen Forschung und Entwicklung von Holcim, mit bis zu 50 % weniger Material bei gleicher Leistung.
  • 52 Wohnungen in Kenia und die erste gedruckte Schule der WeltDie Tochter 14Trees (mit British International Investment) liefert reale Wohnungen, von der IFC (Weltbank) mit EDGE Advanced zertifiziert.
  • Brücken Striatus (Venedig 2021) und Phoenix (2023)Mit der ETH Zürich und Zaha Hadid Architects: gedruckte, kreisförmige und wiederverwendbare Strukturen.
Wohnungen des Projekts
52
Material mit TectorPrint
−50 %
IFC-Zertifizierung
EDGE

Keine Rechtslücke mehr: Es gibt Norm, Kriterium und Präzedenzfall

Geltender internationaler Rahmen

  • ISO/ASTM 52939:2023Internationale Qualifizierungsnorm für additive Fertigung im Bauwesen (tragende Elemente). Veröffentlicht und in Europa als EN übernommen.
  • ICC-ES AC509 (2021, Rev. 2023)Zulassungskriterien für gedruckte Betonwände in den USA, erweitert auf mehrgeschossige Gebäude. Grundlage der 100 Häuser in Texas.
  • UL 3401Bewertungsschema für die Sicherheit von 3D-gedruckten Gebäuden.
  • Europäische EinzelfallgenehmigungenDeutschland (Wallenhausen, Beckum, Wave House), Belgien (Kamp C) und die Niederlande (Eindhoven) haben gedruckte Gebäude bereits genehmigt und abgenommen.

Der Fahrplan in Spanien

  • CTE auf LeistungsbasisDer Código Técnico de la Edificación (spanisches Gebäudetechnik-Regelwerk) lässt nicht traditionelle Lösungen bei nachgewiesener Leistung zu, der Weg jeder Bauinnovation in Spanien.
  • Código Estructural + EurocodesDecken, Gründung und bewehrte Elemente werden nach geltenden herkömmlichen Normen berechnet und ausgeführt: nichts daran ist experimentell.
  • DIT / DAU (IETcc–CSIC)Das Documento de Idoneidad Técnica (technisches Eignungsdokument) bewertet innovative Systeme: der formale Weg für die gedruckte Wand, mit Prüfungen in einem akkreditierten Labor. Das IETcc ist das Bauforschungsinstitut des CSIC.
  • Externe Kontrolle (OCT) und zehnjährige GewährleistungsversicherungDas Projekt unterliegt derselben technischen Kontrolle (OCT, Organismo de Control Técnico) und Absicherung (seguro decenal, zehnjährige Bauwerksversicherung) wie jedes spanische Bauprojekt.

Überprüfbare Zertifikate (der Aussteller und Lieferanten des Materials)

Verzeichnis der offiziellen Zertifikate, die das Material, das Bausystem und die genannten Präzedenzfälle abdecken. Es sind Zertifikate ihrer jeweiligen Inhaber (zum Beispiel des Betonlieferanten), öffentlich und auf den Websites der Aussteller herunterladbar. Bei jedem Projekt kommen Probekörperprüfungen je Arbeitstag in einem ENAC-akkreditierten Labor, externe technische Kontrolle (OCT), zehnjährige Bauwerksversicherung (seguro decenal) und eine DIT-Bewertung hinzu.

AusstellerZertifikatInhaber / GeltungsbereichÜberprüfung
AENOR · IQNetISO 9001:2015 · ER-0550/2000Holcim España, S.A.U. · Qualitätsmanagement: Herstellung und Lieferung von Beton, Mörtel und Zuschlagstoffenholcim.es/certificaciones-hormigon
AENOR · IQNetISO 14001:2015 · GA-2020/0243Holcim España, S.A.U. · Umweltmanagementholcim.es/certificaciones-hormigon
CE-Kennzeichnung + RD 163/2019EN 206 · ProduktionskontrolleBetonwerke von Holcim España · Zertifikat je Werk, gültigholcim.es/certificaciones-hormigon
ICC-ESAC509 · ESR-4623 (05.10.2022)3D-Drucksystem + strukturelle Tinte (Black Buffalo 3D / MAPEI) · weltweit erster Evaluierungsbericht für 3D-gedruckte Wändeicc-es.org
ISO / ASTMISO/ASTM 52939:2023Additive Fertigung im Bauwesen: Qualifizierungsgrundsätzeiso.org/standard/81177.html
IFC · WeltbankEDGE Advanced · 2023Mvule Gardens, 52 Wohnungen (14Trees: Holcim + British International Investment)14trees.com
Offizielle Prüfungen des Herstellers · Programm Cosmos Proof

Die reale Wand, im Labor bis zum Bruch belastet

COSMOS 3D (Gruppe Katz / IT3D), Hersteller des Drucksystems, hat eine gedruckte zweischalige Wand gemäß der Norm ABNT NBR 16868:2020 im Strukturlabor LAEES-UFMG (Universidade Federal de Minas Gerais) bis zum Bruch geprüft: exzentrische Druckbeanspruchung (e = 2 cm) und Biegung senkrecht zur Wandebene.

Bruchlast · exzentrischer Druck
964 kN
Pro Meter Wand
618 kN/m
Bruchmoment · Biegung
1,92 kN·m/m
Maximale Durchbiegung
2,83 mm

964 kN entsprechen ≈ 98 Tonnen (dem Gewicht von 65 Autos) auf einer Wand mit 50-mm-Schalen. Die Wand des Referenzgebäudes verwendet 70-mm-Schalen (40 % mehr Querschnitt) und trägt 239 kN/m Bemessungslast: Die gemessene Bruchlast liegt bereits beim 2,6-Fachen dieser Beanspruchung.

Schallschutz, Wasserdichtheit und Dauerhaftigkeit, ebenfalls mit Prüfbericht

  • Schalldämmung: Rw = 64 dBGedruckte Doppelschale (2 × 50 mm + 100 mm Hohlraum), nach NBR ISO 12354-1:2023: +16 dB über dem Grenzwert zwischen Wohnungen und +25 dB über der Fassade der Klasse III. Stufe «Superior» nach NBR 15575, die höchste Schallschutzklasse.
  • Wasserdichtheit: 0,00 m² FeuchteflächeFassadenpaneel (einschließlich Fuge zwischen den Paneelen) mit 3,0 L/min/m² bei 50 Pa über 7 Stunden ununterbrochen beregnet: Innenseite vollständig trocken (NBR 15575, LAEES-UFMG).
  • Thermoschock: 10 von 10 Zyklen ohne SchadenDie Beregnung erfolgte nach 10 Wärmezyklen bei 80 °C mit Kaltwasserschock (NBR 15575:2024): keine Risse und keine Ablösungen.
  • Dieselbe Bauweise wie das ReferenzgebäudeDie geprüfte Konfiguration (gedruckte Doppelschale mit Hohlraum) ist die des Gebäudes, dort mit noch größeren Schalen (70 mm) und insgesamt 30 cm.

Berichte des Herstellers auf Anfrage erhältlich.

Schallschutz, Wasser, Festigkeit und Energie: das Gesamtbild

Referenzgebäude: Apart-Hotel mit 4 Geschossen und Untergeschoss in Klimazone B4 (Sevilla). Jede Leistungseigenschaft mit ihrer Projektberechnung, der Prüfung des Herstellers und der Überprüfung auf der Baustelle durch ein ENAC-akkreditiertes Labor, unter externer technischer Kontrolle (OCT), mit zehnjähriger Bauwerksversicherung (seguro decenal) und DIT-Bewertung (technische Eignungsbewertung) beim IETcc–CSIC.

1 · Schalldämmung

Rw = 64 dB geprüft · 55–58 dB im Gebäude geschätzt

Massegesetz: 322 kg/m² → Rw ≈ 52 dB + ≈6 dB durch Doppelschale mit Hohlraum. Bericht des Herstellers (NBR ISO 12354-1:2023): Rw = 64 dB, +16 dB über dem Grenzwert zwischen Wohnungen, Stufe Superior.

CTE DB-HR: ≥ 50 dBA zwischen Einheiten → großzügige Reserve

Überprüfung auf der Baustelle: ISO 16283-1/-2/-3 in situ · abschließender Schallschutzbericht

2 · Wasserdichtheit

0,00 m² geprüfte Feuchtigkeit · Eindringtiefe ≤ 30 mm

COSMOS-Prüfung (NBR 15575, LAEES-UFMG): Beregnung mit 3,0 L/min/m² bei 50 Pa über 7 h ununterbrochen, nach 10 Wärmezyklen bei 80 °C: 0,00 m² Feuchtefläche auf der Innenseite, Fuge eingeschlossen. Mörtel mit 90 MPa und hoher Dichtigkeit (EN 12390-8: max. ≤ 50 mm, Mittelwert ≤ 30 mm) und doppelte Barriere: Außenschale + entwässerter Hohlraum + Innenschale.

CTE DB-HS 1: in Sevilla geforderter Grad der Wasserdichtheit → erfüllt

Überprüfung auf der Baustelle: EN 12390-8 · Absorption EN 13057 · Beregnung der Fassade in situ

3 · Mechanische Festigkeit

964 kN geprüfte Bruchlast · SF ≈ 15 im Projekt

COSMOS-Bruchversuch (ABNT NBR 16868:2020, LAEES-UFMG): 964 kN = 618 kN/m mit 50-mm-Schalen, das 2,6-Fache der Beanspruchung des Gebäudes (239 kN/m), das zudem 70-mm-Schalen verwendet. Projektnachweis: N_Rd = 3.570 kN/m → Ausnutzung 6,7 %.

Código Estructural / Eurocode 2 → außergewöhnliche Reserve

Überprüfung auf der Baustelle: EN 12390-3/-5 je Arbeitstag · Haftung zwischen den Schichten · Bohrkerne EN 12504-1

4 · Energieeffizienz

U ≈ 0,26 W/m²K · 2,2-mal besser als der CTE

R = 0,17 + 0,085 (140 mm Beton) + 3,43 (120 mm Dämmung) + 0,18 (Hohlraum) = 3,86 m²K/W → U = 0,26 W/m²K. Die Masse von 322 kg/m² sorgt für thermische Trägheit, die Wärme dämpft und den Kühl- und Heizbedarf senkt.

CTE DB-HE Zone B4 (Sevilla): U_lím = 0,56 W/m²K → Reserve × 2,2

Überprüfung auf der Baustelle: Blower-Door ISO 9972 · Thermografie EN 13187 · Energieausweis (CEE) Ziel A–B

Tragwerksnachweis: Die Wand im Erdgeschoss arbeitet mit 6,7 % ihrer Tragfähigkeit

Faktorisierte Last je Geschoss (1,35·G + 1,50·Q)13,3 kN/m²
Lasteinzugsbreite der Fassadenwand2,70 m
Getragene Geschosse über dem Erdgeschoss (4 + Dach)5
Normalkraft aus Decken N₁ = 13,3 × 2,70 × 5179 kN/m
Eigengewicht der Wand (13 m Wandhöhe, faktorisiert)60 kN/m
Bemessungs-Normalkraft N_Ed239 kN/m
Tragender Querschnitt (2 gedruckte Schalen × 70 mm)1.400 cm²/m
Bemessungsfestigkeit f_cd = 0,85 × 90 / 1,551,0 MPa
Abminderung für Schlankheit und Ausmitte Φ = 0,50× 0,50
Bemessungstragfähigkeit N_Rd = Φ · A · f_cd3.570 kN/m

Vereinfachter Nachweis nach Eurocode-Format (EC2/EC6) mit konservativen Annahmen; die Ausführungsplanung entwickelt ihn mit vollständiger, unterzeichneter und visierter Berechnung weiter.

Bemessungsbeanspruchung N_Ed (Lasten bereits faktorisiert)
239 kN/m
Bemessungstragfähigkeit N_Rd der gedruckten Doppelwand
3.570 kN/m
Sicherheitsfaktor, zusätzlich zu den bereits enthaltenen normativen Teilsicherheitsbeiwerten
SF ≈ 15

Anders gesagt: Jeder Meter Wand könnte im charakteristischen Bruchzustand das Gewicht von mehr als 1.200 Tonnen tragen. Das gesamte Gebäude verlangt davon nur einen kleinen Bruchteil.

Gürtel und Hosenträger: wie das Risiko beseitigt wird

Bewährte Hybridbauweise

Die gedruckten Wände wirken zusammen mit Stahlbetondecken in Ortbeton, umlaufenden Ringbalken und herkömmlicher Gründung, alles nach geltenden Normen berechnet. Der gedruckte Teil steht nie allein: Das Gebäude ist ein redundantes System.

Brand, Erdbeben und Dauerhaftigkeit

Beton ist nicht brennbar (Euroklasse A1), und die massive Doppelwand bietet einen Feuerwiderstand, der deutlich über dem geforderten liegt. In Gebieten mit geringer Erdbebengefährdung verbessert die Masse des Systems das Schall- und Wärmeverhalten.

Weniger menschliche Fehler

Die Geometrie stammt mit millimetergenauer Präzision aus dem digitalen Zwilling: keine Absteckfehler, keine mangelhaft ausgeführten Fugen, keine Abhängigkeit von der Tagesform des Handwerkers. Die Maschine wiederholt den Standard rund um die Uhr.

Und wenn der Drucker auf der Baustelle ausfällt? Zwei Drucker parallel, Hybridbauweise mit herkömmlichen Decken und ein verantwortlicher Generalunternehmer für schlüsselfertige Ausführung: OBRALIA 3D.

Was der Investor gewinnt und was der Architekt gewinnt

  • Bauzeit: Rohbau 45 % schnellerReferenzprojekt: 13 Monate Gesamtbauzeit gegenüber 19–24 im herkömmlichen Weg, um früher Erlöse zu erzielen.
  • Nahezu kein AbfallDas Material wird nur dort abgelegt, wo das Modell es verlangt: 99 % weniger Bauschutt und bis zu 50 % weniger Material (TectorPrint).
  • Gestalterische Freiheit ohne MehrkostenKurven, Gitterstrukturen, Texturen und baumartige Stützen kosten dasselbe wie eine gerade Linie: Die Fassade ist die Tragstruktur.
  • Weniger gleichzeitige Gewerke2 Bediener je Drucker und weniger Nachunternehmer: weniger Arbeitsrisiko, weniger Koordination, weniger Abweichungen.

Jeder Zweifel, mit Fakten beantwortet

Trägt es ein mehrgeschossiges Gebäude?

Wallenhausen (3), Tor Alva (4, tragend), Suzhou (5) und Wave House belegen es seit 2015. Die Wand des Referenzgebäudes arbeitet mit 6,7 % ihrer Tragfähigkeit.

Ist es geregelt und versicherbar?

ISO/ASTM 52939:2023, AC509 für mehrgeschossige Bauten, UL 3401; genehmigte Gebäude in DE/BE/NL/USA; in Spanien über den leistungsbezogenen CTE + DIT + OCT und die zehnjährige Bauwerksversicherung (seguro decenal).

Ist das Material verlässlich?

Mörtel mit 90 MPa, das Dreifache von herkömmlichem Beton, mit Probekörpern von jedem Arbeitstag und Rückverfolgbarkeit Schicht für Schicht.

Ist die Technologie unreif?

30 Jahre Forschung und Entwicklung, Gesellschafter wie Holcim, GE, CEMEX und PERI, mehr als 450 Mio. $ bei ICON und eine veröffentlichte internationale Norm.

Wohnt bereits jemand darin?

5 Familien in Wallenhausen seit 2021, 100 Häuser im Verkauf in Texas, 52 Wohnungen in Kenia, ein Rechenzentrum in Heidelberg.

Und wenn der Drucker auf der Baustelle ausfällt?

Zwei Drucker parallel, Hybridbauweise mit herkömmlichen Decken und ein verantwortlicher Generalunternehmer für schlüsselfertige Ausführung: OBRALIA 3D.

Überprüfbare Quellen

Die Aussagen dieses Dossiers stammen aus öffentlichen Quellen (Stand September 2026) und aus Prüfungen des Herstellers. Wir laden Architekten und Investoren ein, sie nachzuprüfen.

QuelleInhalt
COBOD Internationalcobod.com · Wave House, Kamp C, Gesellschafterstruktur (PERI 2018 · GE, CEMEX, Holcim 2022)
PERI 3D Constructionperi3dconstruction.com · Wallenhausen: 380 m², 72 h, vermietete Wohnungen
ETH Zürichethz.ch · Tor Alva: 30 m, 4 Geschosse, integrierte Bewehrung (Mai 2025)
Dezeendezeen.com · «World's tallest 3D-printed tower unveiled in Switzerland» (21.05.2025)
Holcimholcim.com · Beteiligung an COBOD, TectorPrint, Brücken Striatus und Phoenix
14Trees (Holcim + BII)14trees.com · Mvule Gardens: 52 Wohnungen, Zertifizierung EDGE Advanced (IFC)
Wolf Ranch / ICON / Lennarwolfranchbyhillwood.com · iconbuild.com · Genesis Collection: 100 gedruckte Häuser
VOA Newsvoanews.com · Wolf Ranch: Preise 450–600 k$, Aussagen von Eigentümern
ISO / ASTMiso.org · ISO/ASTM 52939:2023 Additive manufacturing for construction
ICC Evaluation Serviceicc-es.org · AC509: 3D Automated Construction Technology (2021, Rev. für mehrgeschossige Bauten); ESR-4623
TIME / ArchDailytime.com · archdaily.com · WinSun: fünfgeschossiger Block, Suzhou 2015
Guinness World Records / DubaiGedruckte städtische Büros mit 640 m² (2019)
Grand View Researchgrandviewresearch.com · Markt für gedrucktes Bauen: 4.180 Mio. $ im Jahr 2030
IETcc–CSICdit.ietcc.csic.es · Documento de Idoneidad Técnica (technisches Eignungsdokument): Bewertung innovativer Systeme in Spanien
AENOR / Holcim Españaholcim.es/certificaciones-hormigon · ISO 9001, ISO 14001, CE-Kennzeichnung und RD 163/2019 je Werk
COSMOS 3D · Cosmos ProofOffizielle Prüfungen des Herstellers (Gruppe Katz / IT3D) im LAEES-UFMG: Wandbruch NBR 16868:2020 (964 kN · 618 kN/m), Schallschutz NBR ISO 12354-1 (Rw 64 dB), Thermoschock NBR 15575 (10/10 Zyklen) und Wasserdichtheit (7 h · 3,0 L/min/m² · 50 Pa · 0,00 m² Feuchtigkeit). Berichte auf Anfrage erhältlich.

Möchten Sie die Berichte des Herstellers oder Ihr Projekt mit einem Techniker prüfen?

Die Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich. Schildern Sie uns Ihren Fall, und ein Techniker von OBRALIA 3D antwortet Ihnen innerhalb eines Werktags.

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